熱彎玻璃作為現(xiàn)代建筑建設(shè)常用的玻璃，是不可或缺的，熱彎玻璃可定制為多種形狀，熱彎爐在其中扮演重要角色。熱彎玻璃的加工難易程度不同，這就需要用不同的熱彎爐來(lái)實(shí)現(xiàn)，熱彎爐通常分為：單室爐、循環(huán)式熱彎爐、往復(fù)式熱彎爐。

熱彎玻璃單室爐：這是較為常見(jiàn)的熱彎爐類型，其又分為抽屜式和升降式兩種類型。單室爐工作時(shí)只需要一個(gè)工位，玻璃從升溫、熱彎至退火過(guò)程都只需要這個(gè)工位。單室爐加工批量小、規(guī)格多的熱彎玻璃經(jīng)濟(jì)劃算。單室爐的優(yōu)勢(shì)是可以方便不同規(guī)格玻璃的定制要求，不需要有連續(xù)的工藝制度，每一爐的產(chǎn)品根據(jù)具體要求的不同制定對(duì)應(yīng)的參數(shù)。單室爐制作單一，結(jié)構(gòu)較易處理，密封性好，能耗相對(duì)較低。缺點(diǎn)是周期長(zhǎng)，效率低。抽屜式單室爐，顧名思義其結(jié)構(gòu)就像一個(gè)抽屜，窯車(chē)是一個(gè)平板車(chē)，可以方便玻璃的裝卸，單室爐熱彎玻璃較大可達(dá)到12m*3m。升降式單室爐同抽屜式不同，其結(jié)構(gòu)是四周和上部全部密封，爐底距離地面有一定的高度，單片玻璃可以從爐底進(jìn)入單室爐加工，底部還有升降功能，熱彎模具憑借外接軌道上升至爐內(nèi)的熱彎位，制作好的熱彎玻璃通過(guò)反工序退出。

熱彎玻璃循環(huán)式熱彎爐：在制作上一般為上下循環(huán)，其目的是減少占地面積，熱彎爐上面部分分為預(yù)熱1區(qū)、預(yù)熱2區(qū)、熱彎區(qū)、退火區(qū)，下面部分通常是降溫退火區(qū)。不同的區(qū)都由獨(dú)立的窯車(chē)組成。單片玻璃從制品出料區(qū)進(jìn)入，然后上升到熱彎爐上面部分，將窯車(chē)推入，在預(yù)熱區(qū)對(duì)玻璃進(jìn)行加熱之后進(jìn)入熱彎區(qū)，再退入冷卻區(qū)退火。

熱彎玻璃往復(fù)式熱彎爐：這種熱彎爐較為復(fù)雜，可配置5個(gè)工位和3個(gè)工位。如若配置5工位的熱彎爐，可以在裝卸料區(qū)域配置2個(gè)工位，預(yù)熱區(qū)2個(gè)工位，熱彎區(qū)1個(gè)工位，窯車(chē)的管理2個(gè)工位。如果配置3個(gè)工位的熱彎爐，卸料區(qū)安排2個(gè)工位，熱彎區(qū)安置1個(gè)工位。其工作方式都是現(xiàn)將玻璃在預(yù)熱區(qū)加熱到400攝氏度左右，進(jìn)入熱彎區(qū)域，熱彎成型之后慢慢冷卻至300攝氏度左右再放置到裝卸區(qū)域。往復(fù)式熱彎爐工作連續(xù)性強(qiáng)，可適應(yīng)批量加工，周期較短，但密封性不如單室爐。
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